Доломитовые огнеупоры - significado y definición. Qué es Доломитовые огнеупоры
Diclib.com
Diccionario ChatGPT
Ingrese una palabra o frase en cualquier idioma 👆
Idioma:

Traducción y análisis de palabras por inteligencia artificial ChatGPT

En esta página puede obtener un análisis detallado de una palabra o frase, producido utilizando la mejor tecnología de inteligencia artificial hasta la fecha:

  • cómo se usa la palabra
  • frecuencia de uso
  • se utiliza con más frecuencia en el habla oral o escrita
  • opciones de traducción
  • ejemplos de uso (varias frases con traducción)
  • etimología

Qué (quién) es Доломитовые огнеупоры - definición

Огнеупоры; Огнеупор; Огнеупорное покрытие

Доломитовые огнеупоры      

порошок (крупнозернистый) из обожжённого до спекания дроблёного доломита и изделия из такого порошка, преимущественно на смоляной связке (необожжённые и обожжённые). Спекшийся доломитовый порошок применяется для заправки подин мартеновских и электросталеплавильных печей, доломитовые изделия (в том числе блоки) - для футеровки сталеплавильных конвертеров и частично электропечей. Д. о. отличаются высокой стойкостью по отношению к расплавам основного характера; огнеупорность Д. о. 1800-1950°С и выше.

Лит.: Технология керамики и огнеупоров, 3 изд., М., 1962; Непша А. В., Конвертерные смолодоломитовые огнеупоры, М., 1967.

Огнеупорные материалы         
Огнеупорные материалы (огнеупоры) — неметаллический материал с огнеупорностью не ниже температуры 1580 °C, используемый в агрегатах и устройствах для защиты от воздействия тепловой энергии и газовых, жидких, твердых агрессивных реагентов.ГОСТ Р 52918-2008 Огнеупоры. Термины и определения Изготавливаются на основе минерального сырья и отличаются способностью сохранять без существенных нарушений свои функциональные свойства в разнообразных условиях службы при высоких температурах. Применяются для проведения металлургических процессов (плавка, отжиг, об
Огнеупоры         
I Огнеупо́ры

материалы и изделия, изготовляемые преимущественно на основе минерального сырья, обладающие Огнеупорностью не ниже 1580 °С. Возникновение производства О. исторически связано с развитием металлургии, а по мере распространения тепловых агрегатов различного назначения производство О. стало одной из важных отраслей промышленности.

О. изготовляются в виде изделий (кирпичи, фасонные и крупноблочные изделия) и неформованных материалов (порошки, массы, смеси для бетонов); доля последних в разных странах составляет 10-25\%. Изделия называются огнеупорными, если они имеют огнеупорность 1580-1770 °С, высокоогнеупорными - 1770-2000 °С и высшей огнеупорности - выше 2000 °С. В зависимости от пористости изделия делят на ряд групп - от высокоплотных (пористость менее 3\%) до обычных (пористость 20-30\%) и легковесных огнеупорных изделий (См. Легковесные огнеупорные изделия) (пористость более 45\%).

По химико-минеральному составу различают следующие виды огнеупорных изделий: кремнезёмистые (Динасовые огнеупорные изделия, изделия из кварцевого стекла); Алюмосиликатные огнеупорные изделия; Магнезиальные огнеупорные изделия; магнезиально-известковые (Доломитовые огнеупоры и др.); магнезиально-шпинелидные (Магнезитохромитовые огнеупорные изделия, шпинельные и др.); магнезиально-силикатные (Форстеритовые огнеупорные изделия); Углеродистые огнеупоры; Карбидкремниевые огнеупорные изделия; Цирконистые огнеупоры (циркониевые - бадделеитовые и цирконовые); окисные (из ВеО, MgO, СаО и др. окислов); некислородные (из нитридов, боридов и др. соединений). Преобладающую часть изделий (более 95\%) составляют алюмосиликатные, различные виды магнезиальных и кремнезёмистые.

Неформованные О. представляют собой сухие или полусухие порошкообразные массы различной степени измельчения, Мертели огнеупорные, а также пластичные массы и жидкие смеси. Из них выполняют элементы огнеупорной футеровки тепловых агрегатов (на месте применения) или покрытия способом торкретирования; их наносят в виде обмазок, а также используют для местных ремонтов огнеупорной кладки. В состав масс часто входят компоненты, обеспечивающие твердение их при обычных температурах или после сушки; такие массы и выполненные из них элементы кладки называют огнеупорными бетонами. Из огнеупорных бетонов можно изготовлять крупноблочные изделия (от 150-300 кг до 10-20 т и более), поставляемые в готовом виде на место монтажа. Классификация неформованных О. по химико-минеральному составу и огнеупорности четко не установлена, она в основном аналогична принятой для огнеупорных изделий (главные компоненты неформованных О. те же, что и масс для формования изделий). Для теплоизоляции, кроме легковесных огнеупорных изделий, изготовляют волокнистые О. (каолиновая, муллитовая, корундовая вата и изделия из неё), характеризующиеся весьма низкой теплопроводностью; их применяют во внешнем изоляционном слое и иногда в рабочем слое огнеупорной кладки.

О. характеризуются, кроме химического состава и огнеупорности, главным образом плотностью, пористостью, прочностью, температурой деформации под нагрузкой, термической стойкостью, шлакоустойчивостью, изменениями размеров при нагревании, теплопроводностью, а неформованные О. - также степенью дисперсности (зерновым составом) и др. показателями.

Типичные схемы производства большинства О. включают предварительную подготовку исходных материалов (огнеупорных глин, каолинов, магнезита, кварцита и др.), их обжиг (кроме кварцитов) для получения спекшегося полуфабриката, его измельчение, добавление связующего компонента (глины в шамотных О., известкового молока в динасовых и т.д.), смешивание, формование (на прессах или иными способами) изделий массой обычно 3-25 кг, обжиг при 1300-1750 °С в туннельных и др. печах. Изготовляют Безобжиговые огнеупорные изделия, в том числе крупноблочные, а также Плавленые огнеупоры. В производстве неформованных О. процесс заканчивается измельчением и смешением компонентов.

О. применяют при сооружении тепловых агрегатов, печей для получения и плавки металлов, нагрева полуфабрикатов в металлургических и машино-строительных производствах, получения кокса, обжига цемента, установок высокотемпературных химических процессов, энергетических и др. установок. Основное назначение О. - защита неогнеупорных элементов конструкции, а также внешней среды от воздействия высоких температур, расплавов, горячих газов и т.п. Большую часть О. (около 60\%) потребляет чёрная и цветная металлургия. Общее потребление О., отнесённое к 1 т выплавляемой стали, колеблется в разных странах от 25-30 до 65-100 кг.

Лит.: Кайнарский И. С., Процессы технологии огнеупоров, М., 1969; Мамыкин П. С., Стрелов К. К., Технология огнеупоров, 2 изд., М., 1970; Производство огнеупоров полусухим способом, М., 1972; Химическая технология керамики н огнеупоров, М., 1972.

А. К. Карклит.

II Огнеупо́ры ("Огнеупо́ры")

ежемесячный научно-технический и производственный журнал министерства чёрной металлургии СССР и Центрального правления Научно-технического общества чёрной металлургии. Основан в 1933 в Москве. Публикует статьи по технологии и оборудованию производства огнеупорных материалов, развитию сырьевой базы, механизации и автоматизации производственных процессов, службе огнеупоров, экономике отрасли и др. Тираж (1974) 6250 экземпляров.

Wikipedia

Огнеупорные материалы

Огнеупорные материалы (огнеупоры) — неметаллический материал с огнеупорностью не ниже температуры 1580 °C, используемый в агрегатах и устройствах для защиты от воздействия тепловой энергии и газовых, жидких, твердых агрессивных реагентов. Изготавливаются на основе минерального сырья и отличаются способностью сохранять без существенных нарушений свои функциональные свойства в разнообразных условиях службы при высоких температурах. Применяются для проведения металлургических процессов (плавка, отжиг, обжиг, испарение и дистилляция), конструирования печей, высокотемпературных агрегатов (реакторы, двигатели, конструкционные элементы и др). Огнеупоры бывшие в употреблении называются огнеупорным ломом и используются в переработке.

Большинство огнеупорных изделий выпускают в виде простых изделий типа прямоугольного параллелепипеда массой в несколько килограммов. Это универсальная форма для выполнения футеровки различной конфигурации. На сегодня в огнеупорной промышленности происходит уменьшение выпуска огнеупоров в виде простых изделий и соответствующее увеличение производства огнеупорных бетонов и масс.

Огнеупорные материалы отличаются повышенной прочностью при высоких температурах, химической инертностью. По составу огнеупорные материалы это керамические смеси тугоплавких оксидов, силикатов, карбидов, нитридов, боридов. В качестве огнеупорного материала применяется углерод (кокс, графит). В основном это неметаллические материалы, обладающие огнеупорностью не ниже 1580 °C, применяются практически везде где требуется ведение какого-либо процесса при высоких температурах.

¿Qué es Долом<font color="red">и</font>товые огнеуп<font color="red">о</font>ры? - significado y def